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液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的清潔的重要性。在現(xiàn)代液壓機(jī)工業(yè)中，大量的液壓元件日趨復(fù)雜，其配合精度的要求愈來(lái)愈高，所以在安裝液壓系統(tǒng)時(shí)，萬(wàn)一有雜質(zhì)或金屬粉末混入，將會(huì)引起液壓元件的磨損或卡死等不良現(xiàn)象，甚至?xí)��?成重大事故。因此，為了使液壓系統(tǒng)達(dá)到令人滿意的工作性能和使用壽命，必須確保系統(tǒng)的 清潔度，而保證液壓系統(tǒng)清潔度的重要措施是系統(tǒng)安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)前的清洗工作。
液壓系統(tǒng)的清潔
1）選定清洗油：正常系統(tǒng)管路油箱比較干凈的，可用工作流體的粘度，或相同的種的洗油，而如發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)是不干凈，清洗可能稍微低粘度油的清潔。
2）加熱油清洗：熱油系統(tǒng)附件是很容易脫落，這通常被加熱到50〜60℃，清洗壓力0.2〜0.4Mpa時(shí)，清潔的油的流率是盡可能的大，以方便的污垢。
3）安裝的過(guò)濾器：50〜100μ的粗濾器的清洗回路中，入口被安裝，回油口10〜50μ過(guò)濾器安裝。剛開(kāi)始的粗效過(guò)濾器，沖洗后一段時(shí)間逐步切換到細(xì)網(wǎng)格的油過(guò)濾器，梯度過(guò)濾器。清洗時(shí)間一般為8至24小時(shí)，每半小時(shí)打開(kāi)機(jī)油濾清器的清潔，并逐步更換細(xì)網(wǎng)過(guò)濾器和洗滌的作用，良好的低粘度油，延長(zhǎng)清洗時(shí)間間隔，污染嚴(yán)重的設(shè)備清洗重用和清潔待清潔的油的粘度使用類似的油。
4）用清潔側(cè)用木錘敲擊，這個(gè)能促進(jìn)脫落率的污染物。彎管及焊接件打擊樂(lè)器，但注意千萬(wàn)不要用力過(guò)猛，以避免管的變姓磐破裂。
5）排放清潔油：液壓機(jī)清洗結(jié)束后，盡可能地排除清洗油清潔，包括泵，閥，管道，和在冷卻器中累計(jì)清洗油。松開(kāi)管道，壓縮空氣吹掃，或加入工作油，清洗油帶走。
6）添加一個(gè)新的液壓工作油，清洗油排除，應(yīng)立即添加一個(gè)新的液壓油和短的時(shí)間測(cè)試運(yùn)行，這可以防止管道腐蝕和其他不利影響。